01334917153

asangil.std@gmail.com

رشت،استقامت،کوچه شقایق3

استاندارد نشان اطمینان

آسانسور گیلان

آشنایی با آسانسور

آسانسور | راهنمای فنی و مهندسی راهنمای فنی و مهندسی — نسخهٔ آموزشی آسانسور اصول، اجزا، سیستم‌های ایمنی، محاسبات و استانداردها مخاطب: مهندسان، نصابان و دانشجویان مکانیک و ساختمان فهرست

فهرست مطالب

آسانسور | راهنمای فنی و مهندسی
راهنمای فنی و مهندسی — نسخهٔ آموزشی

آسانسور

اصول، اجزا، سیستم‌های ایمنی، محاسبات و استانداردها
مخاطب: مهندسان، نصابان و دانشجویان مکانیک و ساختمان

فهرست مطالب

  1. مقدمه و تعریف آسان‌سور
  2. تاریخچه به‌طور خلاصه
  3. انواع آسان‌سور (دسته‌بندی)
  4. اجزای اصلی سیستم آسان‌سور
  5. اصول عملکرد و مکانیک حرکت
  6. سیستم درایو و کنترل
  7. سیستم‌های ایمنی و اجزای حفاظتی
  8. محاسبات مهندسی پایه
  9. استانداردها و مقررات
  10. نصب، بازرسی، نگهداری و سرویس
  11. سؤال‌های پرتکرار فنی

۱. مقدمه و تعریف

آسان‌سور یک وسیله‌ی حمل‌ونقل عمودی است که افراد یا بار را بین طبقات یک ساختمان جابه‌جا می‌کند. بر اساس تعریف استاندارد، آسان‌سور عبارت است از «دستگاه‌پلکانی که برای جابه‌جایی بین طبقات ثابت، در مسیر هدایت‌شونده‌ی (چاهک) با شیب بیش از ۱۵ درجه عمل می‌کند و در آن کابین به‌طور کامل با وسایل هدایت‌کننده در مسیر خود حرکت می‌کند.»

آسان‌سور از نظر مفهومی ساده است اما ترکیبی از چند رشتهٔ مهندسی است:

  • مکانیک: گیربکس، قرقر، سیم‌بکسل، یاتاقان‌ها، ریل‌ها
  • الکتریک: موتور، درایو (مبدل فرکانس)، تابلو فرمان، سیم‌کشی
  • الکترونیک و کنترل: کنترلرها، سنسورها، سیستم‌های هوشمند
  • ایمنی: پاراشوت (چاشنی)، گاورنر، ضربه‌گیرها، درهای ایمن

این سند با تمرکز بر آسان‌سورهای کششی (تراکشن) به‌عنوان رایج‌ترین نوع در ساختمان‌های مدرن، اصول را بررسی می‌کند و به تفاوت‌های آن‌ها با آسان‌سورهای هیدرولیک اشاره می‌کند.

۲. تاریخچه به‌طور خلاصه

  • آرکیمدس (قرن ۳ پ.م): نخستین ایده‌های بالابر با قرقره و طناب.
  • ۱۸۵۴ — الیشا اوتیس: اختراع چاشنی/پاراشوت (ایمن‌ساز) که از سقوط کابین جلوگیری می‌کرد و اعتماد عمومی را برای استفاده از آسان‌سور فراهم کرد.
  • ۱۸۵۷: نخستین آسان‌سور مسافری در نیویورک با نیروی بخار.
  • ۱۸۸۹: نخستین آسان‌سور برقی توسط شرکت اوتیس.
  • اواخر قرن ۱۹ تا امروز: توسعهٔ کنترل‌های تمام‌اتوماتیک، درایوهای فرکانس متغیر (VFD) و سیستم‌های بدون موتورخانه (MRL).

ایمن‌ساز اوتیس مهم‌ترین نقطهٔ عطف تاریخی است؛ بدون آن، ساخت آسمان‌خراش‌ها عملاً غیرممکن بود.

۳. انواع آسان‌سور

۳-۱. از نظر سیستم محرک (نیروی محرکه)

نوع نحوهٔ کار کاربرد اصلی
کششی (Traction)کابین و وزنهٔ تعادل با سیم‌بکسل به قرقرهٔ اصطکاکی متصل‌اند؛ حرکت از اصطکاک سیم‌ها روی قرقره حاصل می‌شود.میانه تا مرتفع (بیش از ۶ طبقه)
هیدرولیک (Hydraulic)کابین توسط جک هیدرولیک و پمپ روغن بالا و پایین می‌رود.کم‌ارتفاع (حدود ۴-۵ طبقه)، باربری
بدون موتورخانه (MRL)درایو در بالای چاهک نصب می‌شود و نیازی به موتورخانه ندارد.ساختمان‌های مدرن، فضای محدود
باربر / پله‌بربرای حمل بار یا گاری‌های پله‌نورد.صنایع، انبار، مراکز خرید

۳-۲. از نظر کاربری

  • مسافری (Passenger) — با رعایت استانداردهای راحتی و تزئینات داخلی
  • بیمارستانی (Bed) — کابین بزرگ برای تخت و همراه
  • باربری (Freight) — مقاوم‌سازی‌شده برای بارهای سنگین
  • سرویس / پانورامیک / ویژهٔ خودرو (پارکینگ)

۳-۳. از نظر سیستم کنترل

  • دکمه‌ای ساده (Collective): فراخوانی و پاسخ به طبقات به ترتیب
  • کنترل دو/چند آسان‌سور (Group Control): هماهنگی هوشمند چند کابین
  • کنترل مقصد (Destination): ثبت طبقهٔ مقصد قبل از ورود برای بهینه‌سازی زمان

۴. اجزای اصلی سیستم آسان‌سور

نماى شماتیک اجزاى یک سیستم کششى

نمودار شماتیک آسان‌سور کششی

۴-۱. کابین (Car)

فضای حمل مسافر یا بار؛ شامل کف، سقف، دیوارها، در و تجهیزات فرمان. در بالای کابین چاشنی (پاراشوت) و سیستم تعلیق نصب می‌شود.

۴-۲. وزنهٔ تعادل (Counterweight)

جرمی که تعادل بخشی از وزن کابین و بار را برقرار می‌کند و گشتاور موتور را کاهش می‌دهد. وزن آن معمولاً برابر «وزن کابین خالی + حدود نیمی از بار نامی» است (نسبت تعادل ~۵۰٪).

۴-۳. سیم‌بکسل (Hoist Ropes) و قرقرهٔ اصطکاکی

سیم‌بکسل‌های فولادی کابین و وزنهٔ تعادل را به قرقرهٔ محرک متصل می‌کنند. حرکت با اصطکاک بین سیم‌ها و شیار قرقره منتقل می‌شود؛ بنابراین وزن سیم‌ها و کشش آن‌ها برای عملکرد حیاتی است.

۴-۴. ریل‌ها (Guide Rails)

ریل‌های فولادی در دیوارهٔ چاهک، کابین و وزنهٔ تعادل را در مسیر مستقیم هدایت می‌کنند و با کفشک‌ها (گایدشوز) تماس دارند.

۴-۵. موتورخانه و ماشین‌آلات

  • موتور محرک (Traction Machine): الکتروموتور + گیربکس یا بدون گیربکس (سیستم‌های سرعت بالا)
  • تابلو فرمان و درایو
  • گاورنر (Speed Governor)

۴-۶. چاهک، کف چاه (Pit) و بالای چاهک (Overhead)

  • پیت: فضای پایین‌تر از پایین‌ترین ایستگاه؛ محل نصب ضربه‌گیرها.
  • روی چاهک: فضای بالای بالاترین ایستگاه برای نصب ماشین‌آلات و ایمنی تعمیرکار.

۴-۷. درب‌ها (Doors)

  • در کابین: درِ داخلی با موتور باز/بسته‌شوندهٔ خودکار
  • در طبقه (Landing Door): درِ ایستگاه
  • مجموعهٔ لبهٔ ایمنی، سنسور فتوکسل/نور-پرده و قفل در برای جلوگیری از حرکت با درِ باز

۵. اصول عملکرد و مکانیک حرکت

در آسان‌سور کششی، موتور قرقرهٔ اصطکاکی را می‌چرخاند. چون کابین و وزنهٔ تعادل به دو سر سیم‌ها متصل‌اند، با چرخش قرقره یکی بالا و دیگری پایین می‌رود. رابطهٔ سادهٔ کشش (نسبت تعادل):

Wcount = Wcar + (0.4 ~ 0.5) × Q

که در آن Wcount وزن وزنهٔ تعادل، Wcar وزن کابین خالی و Q بار نامی است.

وقتی کابین نیمه‌بار باشد، گشتاور موردنیاز موتور حداقل است؛ به همین دلیل نسبت تعادل ~۵۰٪ بهینه است.

۵-۱. ضرایب تعلیق (Roping / Hoisting ratio)

نسبت تعلیق ۱:۱ (سیم‌ها مستقیماً به کابین) یا ۲:۱ (قرقرهٔ متحرک) تعیین می‌کند که سرعت موتور نسبت به سرعت کابین چند برابر باشد و کشش سیم‌ها چگونه توزیع شود.

۵-۲. اصطکاک قرقره

انتقال نیرو بر پایهٔ معادلهٔ اویلر برای تسمه روی قرقره است: نسبت کشش سیم‌ها به ضریب اصطکاک (μ) و زاویهٔ پوشش (θ) بستگی دارد. شیارهای قرقره (V/U) ضریب اصطکاک مؤثر را افزایش می‌دهند.

۶. سیستم درایو و کنترل

۶-۱. درایو VFD (فرکانس متغیر)

درایوهای مدرن سرعت موتور را به‌آرامی (منحنی S) افزایش و کاهش می‌دهند تا حرکت نرم، دقیق و کم‌مصرف باشد. مزایا:

  • شتاب و ترمز نرم (راحتی مسافر)
  • توقف دقیق در تراز طبقه (لِوِلینگ)
  • بازیابی انرژی در ترمز ژنراتوری (Regenerative)
  • کاهش جریان راه‌اندازی و مصرف انرژی

۶-۲. ترمز مکانیکی

ترمز تسمه‌ای/دیسکی در حالت بی‌برق به‌طور خودکار درگیر می‌شود و کابین را در حالت توقف نگه می‌دارد. این یک سیستم ایمنی ذاتاً ایمن (فیل‌سیف) است.

۶-۳. سیستم‌های هوشمند

کنترل مقصد، اتصال به BMS، تشخیص بار (حسگر اضافه‌بار)، و مانیتورینگ از راه دور از قابلیت‌های کنترلرهای امروزی است.

۷. سیستم‌های ایمنی و اجزای حفاظتی

ایمنی قلب مهندسی آسان‌سور است. مهم‌ترین اجزای حفاظتی:

جزء نقش
پاراشوت / چاشنی (Safety Gear)در صورت سرعت بیش از حد، کابین را روی ریل‌ها می‌گیرد و از سقوط جلوگیری می‌کند.
گاورنر (Governor)محدودکنندهٔ سرعت؛ در سرعت غیرمجاز، پاراشوت را فعال می‌کند.
ضربه‌گیر (Buffer)در پیت؛ انرژی کابین/وزنهٔ تعادل را در انتهای مسیر جذب می‌کند (نوع انرژی یا روغنی).
محدودکنندهٔ مسیر (Final Limit)قطع برق موتور در انتهای حرکت.
قفل درِ طبقه و الکتریکممانعت از حرکت وقتی درِ طبقه بسته/قفل نیست.
سنسور اضافه‌بار (Overload)جلوگیری از حرکت با بار بیش از ظرفیت.
فتوسل / نور-پردهجلوگیری از بسته‌شدن در هنگام وجود مانع/مسافر.
کشف آزادشدن سیم‌بکسلتشخیص شل‌شدن سیم‌ها و فعال‌سازی ایمنی.

اصل کلی: تمام اجزای ایمنی باید قابل آزمون دوره‌ای باشند و به‌گونه‌ای طراحی شوند که «در حالت خطا، به سمت وضعیت ایمن» بروند (فیلی‌سیف).

۸. محاسبات مهندسی پایه

۸-۱. ظرفیت (Capacity)

Q = n × 75 kg (بار نامی؛ ۷۵ کیلوگرم به‌ازای هر نفر)

۸-۲. توان موتور تقریبی

P ≈ (Q × v × g × ηbal) / η

که v سرعت نامی (m/s)، g شتاب گرانش (9.81)، ηbal ضریب تعادل و η بازده سیستم است.

۸-۳. شتاب و راحتی مسافر

  • شتاب و ترمز مطلوب: حدود ۱ تا ۱.۵ m/s²
  • سرعت‌های نامی رایج: 0.5 تا 10 m/s (بنا به ارتفاع)
  • کنترل jerk (نرخ تغییر شتاب) برای راحتی بیشتر

۸-۴. ضریب بار تعادل (Balance Factor)

BF = (Wcount − Wcar) / Q

معمولاً بین 0.4 – 0.5 تنظیم می‌شود تا مصرف انرژی و گشتاور بهینه باشد.

۹. استانداردها و مقررات

  • EN 81 (قسمت‌های ۱، ۲، ۲۰ و …): استاندارد اروپایی ساخت و نصب آسان‌سور
  • ASME A17.1 / CSA B44: استاندارد آمریکایی/کانادایی
  • ISO 8100: سری استانداردهای بین‌المللی آسان‌سور
  • استاندارد ملی ایران (ISIRI): شماره‌های مرتبط با آسان‌سور بر پایهٔ EN 81
  • مقررات ملی ساختمان مبحث ۱۴: الزامات تأسیسات مکانیکی، آسان‌سور و پله‌بر

بازرسی دوره‌ای توسط شرکت‌های بازرسی مجاز (مانند استاندارد و بازرسی فنی) مطابق این استانداردها انجام می‌شود و پروانهٔ بهره‌برداری الزامی است.

۱۰. نصب، بازرسی، نگهداری و سرویس

۱۰-۱. مراحل نصب

  1. تأمین چاهک مطابق نقشه و آماده‌سازی پیت و روی چاهک
  2. نصب ریل‌ها و ترازبندی دقیق
  3. نصب ماشین‌آلات، قرقره‌ها و سیم‌بکسل‌ها
  4. نصب کابین، وزنهٔ تعادل و تجهیزات ایمنی
  5. سیم‌کشی تابلو فرمان و درایو
  6. راه‌اندازی، تنظیم و تست
  7. بازرسی و صدور مجوز بهره‌برداری

۱۰-۲. نگهداری دوره‌ای

  • روغن‌کاری کفشک‌ها، گیربکس و اتصالات
  • بررسی و تنظیم سیم‌بکسل‌ها (کشش یکنواخت) و مبدل‌های کف چاه
  • تست دوره‌ای گاورنر و پاراشوت
  • بررسی درب‌ها، قفل‌ها و فتوکسل‌ها
  • بازرسی ترمز و دیسک
  • بررسی سیستم تلفن/آژیر اضطراری و روشنایی

⚠️ سرویس آسانسور فقط باید توسط شرکت‌های دارای مجوز و تکنسین آموزش‌دیده انجام شود؛ هرگونه دخالت غیرمجاز در سیستم‌های ایمنی مجرمانه و خطرآفرین است.

۱۱. سؤال‌های پرتکرار فنی

سؤال: آیا آسانسور می‌تواند با برق قطع سقوط کند؟

خیر. در قطع برق، ترمز مکانیکی به‌صورت خودکار درگیر می‌شود و کابین در همان محل می‌ایستد. پاراشوت فقط در سرعت غیرمجاز (مثلاً خرابی ترمز/سیم) عمل می‌کند.

سؤال: تفاوت آسان‌سور بدون موتورخانه (MRL) چیست؟

در MRL موتور در بالای چاهک نصب می‌شود، فضای موتورخانه حذف می‌شود و درایو/تابلو معمولاً در قاب در یا تابلو کنار چاهک قرار می‌گیرد. برای ساختمان‌هایی با فضای محدود و ارتفاع متوسط ایده‌آل است.

سؤال: چه زمانی از آسان‌سور هیدرولیک استفاده کنیم؟

برای ارتفاع کم (معمولاً تا ۵-۶ طبقه)، ظرفیت‌های سنگین یا وقتی نمی‌توان موتورخانهٔ بالای چاهک ساخت. اما سرعت کم‌تر و مصرف انرژی بالاتر دارد.

سؤال: ظرفیت استاندارد چند نفر است؟

بار نامی معمولاً ۴ تا ۱۶ نفر است؛ مثلاً آسان‌سور ۶ نفره = ۴۵۰ کیلوگرم، ۸ نفره = ۶۳۰ کیلوگرم، ۱۰ نفره = ۷۵۰ کیلوگرم و ۱۳ نفره = ۱۰۰۰ کیلوگرم.

پایان راهنمای فنی آسانسور
این سند جنبهٔ آموزشی دارد؛ برای طراحی، نصب و بازرسی حتماً به استانداردهای جاری و نظر مهندس متخصص مراجعه کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

نرم افزار آنلاین محاسبه ظرفیت کابین

محاسبه ظرفیت کابین آسانسور – استاندارد 6303-1 آسانسور گیلان www.asangil.ir…

استاندارد سازی آسانسور

رعایت استانداردهای ایمنی آسانسور، نه یک انتخاب، بلکه یک ضرورت…

به آسانسور گیلان خوش آمدید.

استاندارد برای زندگی بهتر …

1 2