مقدمه و تعریف ترمز ایمنی

ترمز ایمنی آسانسور یکی از حیاتی‌ترین اجزای سیستم حفاظتی هر آسانسور محسوب می‌شود که وظیفه اصلی آن توقف کامل و ایمن کابین در صورت بروز سرعت غیرمجاز یا سقوط آزاد است. این سیستم مستقل از ترمز اصلی موتور عمل می‌کند و تنها در شرایط اضطراری فعال می‌گردد. ترمز ایمنی به‌عنوان آخرین خط دفاعی در برابر حوادث مرگبار عمل کرده و طراحی آن بر اساس اصول مهندسی دقیق و استانداردهای بین‌المللی صورت می‌گیرد. بدون وجود ترمز ایمنی کارآمد، هرگونه نقص در سیستم ترمز معمولی یا قطع برق می‌تواند به حوادث فاجعه‌بار منجر شود.

تاریخچه استفاده از ترمز ایمنی به اواخر قرن نوزدهم میلادی و اختراع ایلیشا اوتیس بازمی‌گردد. اوتیس اولین ترمز ایمنی را در سال ۱۸۵۲ میلادی اختراع کرد که بر اساس مکانیزم گیره‌های فولادی بود که در صورت شل شدن طناب، روی ریل‌های راهنما قفل می‌شدند. این اختراع نقطه عطفی در تاریخ صنعت آسانسور محسوب می‌شود و باعث شد تا آسانسورها به وسیله‌ای قابل اعتماد برای حمل‌ونقل عمودی تبدیل شوند. امروزه ترمزهای ایمنی بسیار پیشرفته‌تر شده‌اند و از مکانیزم‌های پیچیده‌تری مانند گاورنر گریز از مرکز و سیستم‌های الکترومغناطیسی بهره می‌برند.

اهمیت ترمز ایمنی زمانی آشکارتر می‌شود که بدانیم طبق استانداردهای بین‌المللی، هر آسانسور باید حداقل یک سیستم ترمز ایمنی مستقل داشته باشد که قادر باشد کابین را در سرعت تعیین‌شده متوقف سازد. این سیستم باید به‌گونه‌ای طراحی شود که حتی در صورت قطع کامل برق یا نقص در تمام سیستم‌های کنترلی، همچنان قادر به عملکرد صحیح باشد. در واقع، ترمز ایمنی یک مکانیزم کاملاً مکانیکی است که وابستگی به انرژی الکتریکی ندارد و همین استقلال آن را به عاملی بسیار مطمئن تبدیل کرده است.

نکته مهم

ترمز ایمنی با ترمز خدماتی (ترمز موتور) تفاوت بنیادین دارد. ترمز خدماتی برای توقف عادی آسانسور در طبقات استفاده می‌شود، اما ترمز ایمنی فقط در شرایط اضطراری فعال می‌گردد و مستقیماً روی ریل‌های راهنما عمل کرده و کابین را بدون نیاز به طناب نگه می‌دارد.

انواع ترمزهای ایمنی آسانسور

ترمزهای ایمنی آسانسور بر اساس مکانیزم عملکرد، محل نصب و نوع کاربرد به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. شناخت دقیق هر یک از این انواع برای تکنسین‌ها و مهندسان نگهداری آسانسور ضروری است، زیرا هر نوع مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارد و در شرایط متفاوتی بهینه‌ترین عملکرد را ارائه می‌دهد. در ادامه به بررسی جامع انواع ترمزهای ایمنی می‌پردازیم.

ترمز گاورنر گریز از مرکز

گاورنر گریز از مرکز رایج‌ترین نوع سیستم تشخیص سرعت بیش‌ازحد در آسانسورهاست. این دستگاه که معمولاً در بالای چاهک آسانسور یا در اتاق ماشین نصب می‌شود، از طریق یک طناب به مکانیزم ترمز ایمنی روی کابین متصل است. گاورنر شامل دو وزنه چرخشی است که با افزایش سرعت چرخش، به‌علت نیروی گریز از مرکز به سمت بیرون پرتاب شده و اهرم‌های فعال‌کننده را آزاد می‌کنند. هنگامی که سرعت کابین از حد مجاز تعیین‌شده فراتر رود، گاورنر طناب را قفل کرده و این عمل باعث فعال شدن ترمز ایمنی روی کابین می‌شود. این سیستم کاملاً مکانیکی بوده و نیازی به انرژی الکتریکی ندارد.

ترمز گیره‌ای روی ریل (Safety Gear)

ترمز گیره‌ای یا ایمنی ریل مستقیماً روی شاسی کابین نصب می‌شود و در صورت دریافت سیگنال از گاورنر، ریل‌های راهنمای آسانسور را محکم درگیر کرده و کابین را متوقف می‌سازد. این نوع ترمز به دو شکل لحظه‌ای و تدریجی طراحی می‌شود. نوع لحظه‌ای با یک ضربه ناگهانی ریل را قفل می‌کند و برای آسانسورهای با سرعت پایین مناسب است، درحالی‌که نوع تدریجی با ایجاد اصطکاک کنترل‌شده، کابین را به‌آرامی متوقف کرده و برای آسانسورهای پرسرعت کاربرد دارد. گیره‌های ایمنی معمولاً از فولاد سخت‌کاری شده ساخته می‌شوند تا بتوانند فشارهای بالای ناشی از توقف ناگهانی را تحمل کنند.

ترمز لنگرگاهی (Drum Brake)

ترمز لنگرگاهی یکی از انواع قدیمی‌تر اما هنوز هم پرکاربرد ترمزهای ایمنی است. در این نوع، لنت‌های اصطکاکی روی یک دیسک یا لنگر دوار فشار داده می‌شوند و از این طریق چرخش متوقف می‌گردد. این ترمزها ساده و قابل اعتماد هستند و در بسیاری از آسانسورهای کششی با سرعت متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرند. نگهداری از لنت‌های ترمز لنگرگاهی نسبتاً آسان است و در صورت سایش می‌توان آنها را تعویض کرد. با این حال، در سرعت‌های بسیار بالا، عملکرد این نوع ترمز محدودیت‌هایی دارد و ترجیحاً از ترمزهای دیسکی یا گیره‌ای استفاده می‌شود.

ترمز دیسکی

ترمز دیسکی مشابه ترمزهای دیسکی مورد استفاده در خودروها عمل می‌کند و شامل یک دیسک فولادی متصل به محرک و کالیپرهایی با لنت‌های اصطکاکی است. این ترمزها قدرت توقف بسیار بالایی دارند و در آسانسورهای پرسرعت و با ظرفیت بالا به‌کار می‌روند. یکی از مزایای اصلی ترمز دیسکی، پراکندگی حرارت بهتر نسبت به ترمز لنگرگاهی است که باعث می‌شود در استفاده‌های مکرر عملکرد خود را حفظ کند. همچنین اندازه کوچک‌تر این ترمزها نصب آسان‌تری را فراهم می‌سازد و فشار یکنواخت‌تری بر دیسک وارد می‌کند.

ترمز الکترومغناطیسی

ترمزهای الکترومغناطیسی از یک الکترومغناطیس برای فعال‌سازی مکانیزم ترمز استفاده می‌کنند. در حالت عادی، جریان الکتریکی یک فنر را فشرده نگه می‌دارد و ترمز آزاد است. با قطع برق یا دریافت سیگنال اضطراری، فنر آزاد شده و لنت‌های ترمز را روی سطح مورد نظر فشار می‌دهد. این سیستم سرعت واکنش بسیار بالایی دارد و در آسانسورهای مدرن و هیدرولیکی کاربرد فراوانی پیدا کرده است. مکانیزم فنری به این معناست که ترمز در حالت پیش‌فرض فعال است و برای آزادسازی آن به انرژی الکتریکی نیاز می‌باشد.

نوع ترمز مکانیزم عملکرد سرعت مناسب مزایا
گاورنر گریز از مرکز وزنه‌های گریز از مرکز و طناب تا ۲ متر بر ثانیه مکانیکی و مستقل از برق
گیره‌ای لحظه‌ای قفل ناگهانی روی ریل تا ۰.۶۳ متر بر ثانیه سادگی و قابلیت اطمینان بالا
گیره‌ای تدریجی اصطکاک تدریجی روی ریل بیشتر از ۰.۶۳ متر بر ثانیه توقف نرم و کنترل‌شده
لنگرگاهی لنت روی سطح لنگر تا ۱.۶ متر بر ثانیه سادگی و هزینه نگهداری پایین
دیسکی لنت روی دیسک فولادی بیش از ۲ متر بر ثانیه قدرت توقف و پراکندگی حرارت بالا
الکترومغناطیسی فنر و الکترومغناطیس همه سرعت‌ها واکنش سریع و ایمنی بالا
اجزای اصلی ترمز ایمنی

سیستم ترمز ایمنی آسانسور از چندین جزء مکانیکی حساس تشکیل شده است که هر کدام نقش مشخصی در فرآیند توقف اضطراری ایفا می‌کنند. درک دقیق عملکرد هر یک از این اجزا برای عیب‌یابی، نگهداری و تعمیرات صحیح ضروری است. هر جزء باید طبق مشخصات فنی دقیقی طراحی، نصب و نگهداری شود تا در لحظه نیاز بدون نقص عمل کند. در این فصل به بررسی تفصیلی هر یک از اجزای اصلی می‌پردازیم.

۱. گاورنر (Governor)

گاورنر قلب تپنده سیستم ترمز ایمنی است. این دستگاه که معمولاً در بالای چاهک یا اتاق ماشین نصب می‌شود، سرعت حرکت آسانسور را به‌صورت مداوم پایش می‌کند. گاورنر از طریق یک طناب مستقل به چرخ محرکه متصل است و با هر حرکت کابین می‌چرخد. در داخل گاورنر، دو یا چند وزنه گریز از مرکز وجود دارد که با افزایش سرعت به سمت بیرون حرکت می‌کنند. هنگامی که سرعت از حد مجاز فراتر رود، این وزنه‌ها اهرم‌های قفل‌کننده را فعال ساخته و طناب گاورنر را متوقف می‌کنند. سرعت تنظیم گاورنر معمولاً بین ۱۱۵ تا ۱۴۰ درصد سرعت نامی آسانسور تنظیم می‌شود.

۲. فک ایمنی (Safety Jaw)

فک ایمنی یا گیره ترمز مستقیماً روی شاسی کابین نصب شده و وظیفه درگیری فیزیکی با ریل‌های راهنما را بر عهده دارد. این فک‌ها از فولاد آلیاژی با مقاومت سایشی بسیار بالا ساخته می‌شوند و سطح داخلی آنها معمولاً دارای شیارها یا دندانه‌هایی است که روی ریل قفل شده و از لغزش جلوگیری می‌کنند. فک ایمنی در حالت عادی فاصله کمی با ریل دارد و تنها در صورت فعال شدن توسط طناب گاورنر، روی ریل فشار داده می‌شود. نیروی فشاری فک‌ها باید به‌اندازه‌ای باشد که کابین را در کوتاه‌ترین زمان ممکن متوقف کند، اما آنقدر زیاد نباشد که باعث آسیب به ریل یا شاسی شود.

۳. ریل راهنما (Guide Rail)

ریل‌های راهنما علاوه بر هدایت حرکت کابین در مسیر عمودی، نقش سطح اصطکاکی را نیز برای ترمز ایمنی ایفا می‌کنند. این ریل‌ها از فولاد مقاوم در برابر سایش ساخته می‌شوند و سطح مقطع آنها معمولاً به‌صورت T شکل است. کیفیت سطح ریل و دقت نصب آن تأثیر مستقیمی بر عملکرد ترمز ایمنی دارد. هرگونه خمیدگی، زنگ‌زدگی یا آسیب سطحی ریل می‌تواند عملکرد ترمز را مختل کند. بنابراین، در بازرسی‌های دوره‌ای، وضعیت ریل‌ها باید با دقت بررسی شود و در صورت مشاهده هرگونه نقص، اقدامات اصلاحی فوراً انجام گیرد.

۴. فنرها و مکانیزم اتصال

فنرها در سیستم ترمز ایمنی نقش حیاتی دارند. فنر بازگشت پس از اتمام عمل ترمز، فک‌ها را از روی ریل جدا کرده و سیستم را به حالت عادی برمی‌گرداند. فنرهای تنظیم نیز نیروی اولیه لازم برای عملکرد صحیح فک‌ها را تأمین می‌کنند. مکانیزم اتصال شامل اهرم‌ها، لینک‌ها و بولت‌هایی است که نیروی تولید شده توسط گاورنور را به فک ایمنی منتقل می‌کند. این مکانیزم باید با کمترین میزان اصطکاک و بالاترین راندمان کار کند تا سیگنال ترمز بدون تأخیر و با اتلاف انرژی حداقلی به فک‌ها برسد.

هشدار ایمنی

تمام اجزای ترمز ایمنی باید طبق استانداردهای EN 81-20 و EN 81-50 طراحی و تولید شوند. استفاده از قطعات غیراستاندارد یا تعمیرات غیرمجاز می‌تواند مسئولیت‌های قانونی سنگینی به همراه داشته باشد و در صورت بروز حادثه، موجب مسؤولیت کیفری تعمیرکار و مالک ساختمان می‌شود.

نحوه عملکرد ترمز گاورنر

عملکرد ترمز گاورنر بر اساس اصول فیزیک گریز از مرکز استوار است. این سیستم به‌عنوان یک حسگر سرعت مستقل عمل کرده و در صورت تشخیص سرعت غیرمجاز، فرآیند توقف اضطراری را آغاز می‌کند. درک دقیق مراحل فعال‌سازی گاورنر برای هر تکنسین آسانسوری الزامی است، زیرا این دانش پایه‌ای برای عیب‌یابی و آزمایش صحیح سیستم فراهم می‌کند. فرآیند عملکرد گاورنر شامل مراحل زیر است:

۱
پایش مداوم سرعت

گاورنر از طریق یک طناب فولادی مستقل به کابین متصل است و با حرکت آسانسور می‌چرخد. وزنه‌های گریز از مرکز در داخل گاورنر به‌طور مداوم سرعت چرخش را حس کرده و در صورت نرمال بودن سرعت، فشاری به اهرم‌های قفل‌کننده وارد نمی‌کنند. طناب گاورنر باید با کشش مناسب نصب شود تا بدون لغزش حرکت کابین را به گاورنر منتقل کند. کشش بیش از حد باعث سایش زودرس طناب و کشش کم باعث لغزش و خطای تشخیص سرعت می‌شود.

۲
تشخیص سرعت بیش‌ازحد

هنگامی که سرعت آسانسور از حد مجاز تعیین‌شده فراتر رود، نیروی گریز از مرکز وزنه‌ها از نیروی فنر بازدارنده بیشتر شده و وزنه‌ها به سمت بیرون پرتاب می‌شوند. این حرکت باعث چرخش اهرم‌های قفل‌کننده می‌شود. سرعت فعال‌سازی گاورنر برای آسانسورهای کششی معمولاً ۱۱۵ درصد سرعت نامی و برای آسانسورهای هیدرولیکی ۱۴۰ درصد سرعت نامی است. در این مرحله، گاورنر هنوز کابین را متوقف نکرده بلکه تنها سیگنال ترمز را صادر کرده است.

۳
قفل شدن طناب گاورنر

اهرم‌های چرخشی گاورنر روی طناب فولادی فشار داده شده و آن را در داخل شیار گاورنر قفل می‌کنند. با قفل شدن طناب گاورنور، چرخش آن متوقف شده و طناب دیگر نمی‌چرخد. این عمل باعث ایجاد کشش در طناب و فعال‌سازی مستقیم مکانیزم ترمز ایمنی روی کابین می‌شود. قفل طناب باید به‌گونه‌ای باشد که نیروی کششی لازم برای فعال‌سازی فک‌های ایمنی فراهم شود، اما طناب آسیب نبیند. در گاورنرهای مدرن، یک سوئیچ ایمنی نیز وجود دارد که همزمان با قفل شدن مدار برق آسانسور را قطع می‌کند.

۴
فعال‌سازی فک ایمنی

با قفل شدن طناب گاورنور و ادامه حرکت کابین به سمت پایین، طناب گاورنور کشیده شده و از طریق مکانیزم اتصال، فک‌های ایمنی روی کابین را فعال می‌سازد. فک‌ها به روی ریل‌های راهنما فشار داده شده و با ایجاد اصطکاک شدید، کابین را متوقف می‌کنند. در این مرحله، کل فرآیند از تشخیص سرعت تا توقف کامل کابین در کسری از ثانیه رخ می‌دهد. پس از توقف، فنر بازگشت فک‌ها را در موقعیت نگه داشته و کابین در جای خود قفل می‌ماند تا زمانی که تکنسین به‌صورت دستی سیستم را بازنشانی کند.

نکته فنی

گاورنرهای نوع سنتی فقط برای تشخیص سرعت بیش‌ازحد در جهت پایین طراحی شده‌اند، اما گاورنرهای مدرن قادرند سرعت بیش‌ازحد در هر دو جهت بالا و پایین را تشخیص دهند. همچنین برخی گاورنرها مجهز به سنسورهای الکترونیکی تکمیلی هستند که دقت تشخیص سرعت را افزایش می‌دهند.

نحوه عملکرد ترمز ایمنی روی ریل

ترمز ایمنی روی ریل یا همان گیره ایمنی، مکانیزمی است که مستقیماً با ریل‌های راهنمای آسانسور درگیر شده و کابین را متوقف می‌سازد. این ترمز به دو شکل اصلی لحظه‌ای و تدریجی طراحی می‌شود که هر یک ویژگی‌ها و کاربردهای مختص به خود را دارند. انتخاب نوع مناسب ترمز ریل به عوامل متعددی از جمله سرعت نامی آسانسور، ظرفیت حمل بار و نوع نصب بستگی دارد.

ترمز لحظه‌ای (Instantaneous Safety Gear)

ترمز لحظه‌ای ساده‌ترین نوع گیره ایمنی است که در آن فک‌ها به‌صورت ناگهانی و با یک حرکت سریع روی ریل قفل می‌شوند. این نوع ترمز شامل یک گوه فولادی است که بین فک و ریل قرار می‌گیرد. هنگامی که مکانیزم فعال‌سازی حرکت می‌کند، گوه به داخل شیار ریل هل داده شده و با ایجاد قفل مکانیکی کامل، کابین را در مسیر خود متوقف می‌سازد. توقف ناگهانی باعث ایجاد شتاب منفی قابل توجهی می‌شود که باید در محدوده مجاز استاندارد باشد. به همین دلیل، استفاده از ترمز لحظه‌ای فقط برای آسانسورهایی با سرعت نامی حداکثر ۰.۶۳ متر بر ثانیه مجاز است.

ترمز تدریجی (Progressive Safety Gear)

ترمز تدریجی برای آسانسورهای با سرعت بالاتر طراحی شده است و در آن فک‌ها به‌جای قفل ناگهانی، به‌صورت تدریجی روی ریل فشار داده می‌شوند. این فشار تدریجی از طریق یک مکانیزم بادامک یا صفحه فنری کنترل می‌شود که نیروی فشاری فک‌ها را در طول مسیر توقف به‌صورت خطی یا غیرخطی افزایش می‌دهد. نتیجه این مکانیزم، توقف نرم‌تر کابین با کاهش تدریجی سرعت است که شتاب منفی کمتری ایجاد می‌کند و برای سرنشینان ایمنی بیشتری دارد. طبق استاندارد EN 81، شتاب توقف برای سرنشینان نباید از یک برابر شتاب گرانش فراتر رود.

فرآیند توقف و نیروهای وارد

هنگام فعال‌سازی ترمز ایمنی روی ریل، نیروهای مکانیکی قابل توجهی ایجاد می‌شوند. نیروی اصلی شامل وزن کابین و بار آن به سمت پایین و نیروی اصطکاک بین فک‌ها و ریل در خلاف جهت حرکت است. ترمز باید بتواند انرژی جنبشی کابین را در کوتاه‌ترین فاصله ممکن جذب کند و به حرارت تبدیل سازد. فاصله توقف بسته به سرعت در لحظه ترمزگیری، نوع ترمز و وزن کل کابین متفاوت است. در آسانسورهای مدرن، فاصله توقف به‌طور دقیق محاسبه و در اسناد فنی ثبت می‌شود تا در بازرسی‌ها قابل بررسی باشد.

پارامتر ترمز لحظه‌ای ترمز تدریجی
حداکثر سرعت مجاز ۰.۶۳ متر بر ثانیه بدون محدودیت سرعت
شتاب توقف بالا و ناگهانی کنترل‌شده و تدریجی
فاصله توقف کوتاه (چند سانتی‌متر) بلندتر (بسته به سرعت)
آسیب به ریل احتمال آسیب بیشتر آسیب کمتر به ریل
هزینه ساخت پایین‌تر بالاتر
استانداردهای مرتبط با ترمز ایمنی

ترمزهای ایمنی آسانسور باید الزاماً مطابق با استانداردهای بین‌المللی و ملی طراحی، تولید، نصب و نگهداری شوند. این استانداردها الزامات فنی دقیقی را برای عملکرد، آزمایش و ایمنی سیستم‌های ترمز تعیین می‌کنند و رعایت آنها نه‌تنها یک الزام قانونی بلکه یک ضرورت مهندسی برای تضمین امنیت سرنشینان است. عدم رعایت استانداردها می‌تواند منجر به نقص در عملکرد ترمز و در نتیجه بروز حوادث جانی شود.

استاندارد اروپایی EN 81

مجموعه استانداردهای EN 81 معتبرترین و گسترده‌ترین استانداردهای بین‌المللی در زمینه ایمنی آسانسورها محسوب می‌شوند. بخش‌های مرتبط با ترمز ایمنی شامل موارد زیر است: استاندارد EN 81-20 الزامات ایمنی و قواعد ساختاری آسانسورهای الکتریکی را مشخص می‌کند و شامل مواردی مانند حداقل تعداد ترمزهای ایمنی، سرعت فعال‌سازی و فاصله توقف مجاز است. استاندارد EN 81-50 قواعد طراحی و محاسبات قطعات ایمنی از جمله ترمزهای ایمنی را تعیین می‌کند و شامل روش‌های آزمایش و ضوابط پذیرش است.

استاندارد آمریکایی ASME A17.1

استاندارد ASME A17.1 کد ایمنی آسانسور و پله برقی استاندارد اصلی در ایالات متحده آمریکا و بسیاری از کشورهای آمریکای لاتین است. این استاندارد الزامات مشابهی با EN 81 دارد اما در برخی جزئیات تفاوت‌هایی وجود دارد. به‌عنوان مثال، روش آزمایش ترمز ایمنی و سرعت‌های فعال‌سازی ممکن است متفاوت باشند. تکنسین‌هایی که در کشورهای مختلف کار می‌کنند باید با هر دو استاندارد آشنایی داشته باشند تا بتوانند سیستم‌هایی مطابق با هر دو مجموعه استاندارد را نصب و نگهداری کنند.

استاندارد ملی ایران

در ایران، استانداردهای ملی مبتنی بر استانداردهای EN 81 تدوین شده‌اند. استاندارد ملی شماره ISMIRI 8526-1 و ISMIRI 8526-4 الزامات ایمنی و قواعد طراحی آسانسورهای الکتریکی و هیدرولیکی را در ایران تعیین می‌کنند. طبق قوانین ایران، تمام آسانسورهای جدید باید قبل از بهره‌برداری گواهینامه تاییدیه صلاحیت از سازمان ملی استاندارد دریافت کنند و بازرسی‌های دوره‌ای نیز الزامی است. بازرسان رسمی آسانسور باید دوره‌های آموزشی را گذرانده و مجوز فعالیت از وزارت کار داشته باشند.

الزامات کلیدی آزمایش ترمز ایمنی

طبق تمام استانداردهای معتبر، ترمز ایمنی باید تحت شرایط بار کامل (۱۲۵ درصد ظرفیت نامی) و با سرعت فعال‌سازی گاورنور آزمایش شود. فاصله توقف باید محاسبه و ثبت گردد. آزمایش باید حداقل سالی یک‌بار تکرار شود و نتایج در دفتر نگهداری آسانسور مستندسازی شود.

نگهداری و بازرسی دوره‌ای

نگهداری و بازرسی منظم ترمز ایمنی آسانسور تنها راه تضمین عملکرد صحیح آن در لحظه نیاز است. آمار حوادث آسانسور نشان می‌دهد که بخش قابل توجهی از حوادث ناشی از عدم نگهداری مناسب و بازرسی‌های ناکافی بوده است. یک برنامه نگهداری پیشگیرانه جامع باید شامل بازرسی‌های روزانه، ماهانه، فصلی و سالانه باشد و هر بازرسی باید به‌طور دقیق در دفتر نگهداری ثبت شود.

برنامه نگهداری پیشنهادی
دوره بازرسی اقدامات مورد نیاز مسئول
روزانه بررسی عملکرد ترمز خدماتی، بررسی صداهای غیرعادی، آزمون دکمه توقف اضطراری سرویسکار ساختمان
ماهانه بررسی بصری گاورنر و طناب آن، بررسی فاصله فک ایمنی تا ریل، روغن‌کاری اتصالات متحرک تکنسین آسانسور
فصلی آزمایش عملکرد گاورنور در سرعت پایین، بررسی سایش لنت‌ها و فک‌ها، بازبینی فنرها تکنسین تایید صلاحیت
سالانه آزمایش کامل ترمز ایمنی با بار کامل، محاسبه فاصله توقف، بازبینی ریل‌ها و تنظیم مجدد بازرس رسمی آسانسور
عیب‌یابی رایج

یکی از شایع‌ترین مشکلات ترمز ایمنی، عدم فعال‌سازی آن در لحظه نیاز است. این مشکل معمولاً ناشی از زنگ‌زدگی اتصالات متحرک، سایش بیش از حد فک‌ها، تنظیم نادرست فنرها یا کشش ناکافی طناب گاورنور است. در صورتی که گاورنر در سرعت تعیین‌شده فعال نشود، باید فوراً بررسی و تنظیم مجدد شود. مشکل دیگر، فعال‌سازی ناخواسته ترمز ایمنی در حین عملکرد عادی آسانسور است که معمولاً به‌علت شل شدن طناب گاورنور یا خرابی سنسورهای سرعت رخ می‌دهد.

نکات کلیدی نگهداری

روان‌کاری منظم تمام اتصالات متحرک سیستم ترمز ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است. باید از روان‌کننده‌های مناسب استفاده شود که در دماهای مختلف عملکرد خود را حفظ کنند. بررسی وضعیت سطح ریل‌های راهنما و تمیز کردن آنها از گرد و غبار و روغن‌های اضافی باید به‌طور منظم انجام شود. هرگونه آسیب دیدگی، ترک یا خوردگی در فک‌های ایمنی باید فوراً رفع شود و قطعات معیوب تعویض گردند. همچنین باید اطمینان حاصل کرد که فاصله بین فک‌های ایمنی و ریل‌ها در محدوده مجاز تعیین‌شده توسط سازنده قرار دارد.

توصیه نهایی

هرگز سعی نکنید ترمز ایمنی را بدون داشتن صلاحیت و دانش فنی لازم تنظیم یا تعمیر کنید. تنظیم نادرست ترمز ایمنی می‌تواند در بهترین حالت باعث فعال‌سازی ناخواسته و در بدترین حالت باعث عدم عملکرد در لحظه نیاز شود. همواره از قطعات یدکی اصلی و تایید شده استفاده کنید و تمام تعمیرات را در دفتر نگهداری ثبت نمایید.